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制氮機的原理

氧氮分離裝置裝有用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生

制氮機的特點

1、獨特的氣體氣體分布器，避免了高速氣流對碳分子篩的沖擊，確保其不粉化，不需彌補或替換，一同大大提高床層利用率，可提高功率20~25%。2、獨特的吸附床層結構，可用水冷卻器替代冷干機冷卻壓縮空氣，如裝備冷干機，氮氣更低，可達-60℃。3、完善的制氮工藝技術，使制氮功率更高，氮氣純度更純。

氮氣（N2）在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg，在同食品的接觸過程中呈中性，因此可用于食品防腐。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣，還可以產(chǎn)生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時，液氮儲存在儲罐中。進入蒸發(fā)器后，將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。液氮冷凍和保質粉碎：當含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產(chǎn)生明顯的變質，這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。

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